فولادهای گرمکار

فولادهای گرمکار ابزار فرم دادن به قطعات کاری ساخته شده از آلومینیوم ،آهن، غیر فلزات و همچنین مشتقات آلیاژ در دماهای بالااست و در فرآیندهایی مانند ریخته گری فشارواکستروژن استفاده می شود.
ابزار ساخته شده با فولاد گرم کار نه تنها به طور دائم در معرض دماهای بالا قرار دارند، بلکه در معرض نوسانات بارهای گرمایشی نیز قرار دارند مخصوصا زمانی که سطوح ابزار با مواد در تماس قرار می گیرد تا مورد پردازش قرار گیرند. اثرناشی از سایش یا ضربه، این بارهای حرارتی ، الزامات خاصی مثل مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر شوک حرارتی،سختی در دمای بالا و مقاومت در برابر سایش برای فولاد گرم کار ایجادمی کند.
اهمیت فولاد گرمکار به مراتب فراتر از آن چیزی است که به طور معمول شناخته شده. طیف وسیعی از اشیائی که ما را احاطه کرده اند با کمک فولادگرمکار ساخته می شوند. موارد کاربرد فولادهای گرم کار گسترده است و ابزار تولید شده از فولاد گرمکار درکارهای متنوع استفاده می شود.
برای اطمینان از کیفیت بالای محصول نهایی و درجه مطلوب بهره وری عملیاتی ، استفاده از فولادهای گرمکار با کیفیت بالا ، ضروری است. انواع فولاد گرمکارکار با ترکیب شیمیایی آن، فن آوری مورد استفاده در حین تولید و میزان مقاومت حرارتی تعریف می شود.فولادهای گرمکاراز آلیاژهای مختلف با در صد کربن کم تولید می شوند و باید ویژگی های فیزیکی زیررا داشته باشند:
1. مقاومت در برابر تغییر شکل در دمای کار.
2. مقاومت در برابر شوک
3. مقاومت به سایش در دمای کار.
4. مقاومت در برابر تغییر شکل حرارتی.
5. مقاومت در برابر تست گرما.
6. ماشینکاری خوب در شرایط یخ زده.

باتوجه به اینکه که فرایندهای مختلف برای تغییرشکل و فرم دادن به فلزات داغ مانند قالب زنی، سوراخ کردن، کشیدن، اکسترود کردن، نورد کردن و قالب ریزی، در دمای بالا انجام می شود، ابزارمورد استفاده باید ترکیبی از قدرت، مقاومت در برابر سایش و سختی داشته باشد.
فولاد گرم کار بسته به عناصر اصلی مورد استفاده به سه دسته تقسیم می شوند :
• کروم
• تنگستن
• مولیبدن .